Охлаждане на 3D принтер с голям формат: Избягвайте пукнатини при дълги разпечатки
Пукнатина в единадесетия час от двадесетчасовото производство е най-скъпият дефект, който може да произведе една широкоформатна машина.
защото всичко, отпечатано преди това, е брак. В повечето случаи не става въпрос за повреда на дюзата или лош файл. Това е топлина, която излиза.
частта от график, който никой не е избрал. Става въпрос за3D принтер с голям форматохлаждане като контролирана променлива:
какво вече предлага вашата машина, какво не може да прави и редът за промяна, когато дадена част се раздели.
Пукнатината не е деформация
Деформацията и пукнатината изглеждат свързани в цеха и почти нямат нищо общо като дефекти. Деформацията се проявява
става рано, в ъгъл или ръб, докато частта се отлепва от леглото. Пукнатина се появява късно и често тихо: тънка линия по
линия на слоя на външната стена, разрез през дебела секция, след като детайлът е престоял една нощ. Попитайте защо се правят големи 3D разпечатки
пукнатината и честният отговор започва с времето, а не с настройката - ето защо деформацията срещу напукването е на първо място.
Вторият сигнал е посоката. Връзка, която се е разрушила по границата на слоя, е проблем с термичната история: новият
мънисто срещна слой, който вече беше отдал топлината си. Пукнатина, преминаваща през слоеве, през средата на стена,
е проблем с натрупаното напрежение: полимерът се е свил и нещо е трябвало да се поддаде. И двата са проблеми с охлаждането, отстранени
на различни места, така че наблюденията идват преди промените.
Къде топлината всъщност оставя голям отпечатък
Три неща извличат топлина от детайлите на голяма машина: леглото под него, въздухът около него и предишният слой.
В малка част тримата се държат като едно цяло; след метър се разделят. Леглото поддържа основата мека; въздухът е...
променлива, която контролирате, а предишният слой решава дали връзката е реална.
Четвъртият път обърква купувачите, защото думата е една и съща. Водно охлаждане на нашиямашина за пелети обслужва екструдера,
не отпечатъкът. Примката преминава през цевта, така че секцията за подаване остава под точката, където пелетите омекват и се свързват.
Нищо в тази верига не докосва детайла. Единственото нещо, което охлажда детайла на която и да е от нашите машини, е въздухът и леглото.
Всичко останало, което машината прави с топлина, е свързано с пристигането, а не с отстраняването. Дюзата е достатъчно гореща, за да разтопи полимера.
докато мънистата преминава; леглото държи основата плоска, а шкафът забавя скоростта на смяна на въздуха. Нищо от това не охлажда частта.
Разликата между пристигането и отстраняването е мястото, където се раждат пукнатините, и тази празнина принадлежи на въздуха и леглото, а не на
горещ край.
Охлаждането се избира три пъти и само едното е вентилатор
Вентилаторът за охлаждане на детайлите, отпечатани с голям размер, не се държи като вентилатора на малка машина. Въздухът от един канал достига
горните няколко милиметра и близкият ръб; през легло, измерено в метри, далечната страна вижда малка част от него. Вентилатор
процентът, копиран от малък принтер, не се пренася; ветрилото се превръща в инструмент за първи слой и повърхност, а не
контрол на цялото и частично.
Контролът, който имате, е разположен на три места. Слайсерът задава поведението на вентилатора слой по слой. Машината контролира въздуха.
детайлът е поставен в него, а когато е монтиран корпус с температура 60°C, този въздух спира да се променя, когато работилницата го прави; легло
Опцията за достигане на 150°C поддържа основата топла през часовете, необходими на плота, за да навакса. Останалото принадлежи на
сграда — ролетна врата, вентилатор за изсмукване, врата на секцията надолу по пътеката. Стабилността на температурата в корпуса е по-малко важна
отколкото липсата на внезапна промяна; врата, оставена отворена за доставка, нанася повече щети от шкаф, работещ
малко по-хладно.
Капанът с дългия шрифт: Стрес, който се натрупва
Твърде бързото охлаждане на печата не е грешка в настройката, която правите веднъж; при дълга работа това е решение, което се повтаря хиляди пъти.
Всяко преминаване полага горещ полимер върху по-хладен полимер и всеки слой отгоре нагрява този отдолу с по-малко количество, докато стекът расте.
Когато слоят, от който зависят големи части, е слаб, записът се намира вътре в детайла като градиент от горещо ядро
към бързо охладена кожа — източникът на термично напрежение, което големите разпечатки носят в експлоатация.
След това идва секцията, която никой не наблюдава. Работата приключва и машината спира; след това детайлът се охлажда от температурата на леглото.
към въздуха в помещението на открито. Дебелите секции задържат топлината по-дълго от тънките стени, така че 30 мм издатина и 6 мм стена до
свива се по различни часовници. Това несъответствие е събитието на освобождаване: пукнатините, предизвикани от охлаждане, обикновено се отварят часове след
печатът завършва или дни по-късно под товар. Бавното охлаждане след печат не е знак на учтивост към полимера; то е последното
стъпка от процеса, а пропускането ѝ води до провал на компилацията.
Редът, който работи
Затворете камерата, преди да промените дори една настройка. Течението е по-добро от всяка друга променлива на детайл с такъв размер.
и никоя функция на машината не компенсира отворена врата.
Въздухът е следващото решение, а не вентилаторът. Оставете шкафа да достигне постоянна температура и дръжте леглото близо до горната част.
от обхвата си за полимера, който използвате, така че основата остава топла, докато горната част наваксва. Нашето стандартно легло достига
100°C, а опцията с нагрято легло достига 150°C. И двете числа са подходящи; важното е да се поддържа постоянно.
След това вентилаторът, който тук играе по-тясна роля, отколкото при малка машина. Където стената е широка и всеки слой следва
последното бързо, въздухът охлажда полимера, който трябва да остане топъл - отрежете го там. Тесни характеристики близо до върха все още
Искам въздушен поток за качество на повърхността, така че това е решение за всяка функция, а не за всеки печат.
Геометрията идва след въздуха и е най-евтиният лост. Дебела, непрекъсната стена е резервоар на топлина, обвит в
студена кожа, така че я разделете с ребра, джобове или изкривяване. Дебелината на стената, определена на етапа на рисуване, е решение за охлаждане
колкото и силен.
Височината на слоя се движи по същия начин, само че по-бавно. В диапазона от 0,04-0,6 мм, който принтерът предлага, по-високите слоеве...
означава по-малко преминавания и по-малко инжектирана топлина на единица височина, оставяйки тежко сечение с по-малко остатъчно напрежение за освобождаване.
Каквото и да е посочено във файла, последните часове решават резултата. Приключете работата вътре в кутията: дръжте шкафа и
Оставете детайла да се спуска постепенно или поне дръжте камерата затворена, докато температурата на леглото се доближи до околната. Прескачане
това отхвърля обосновката зад всяка стъпка по-горе.
Инструментирайте изграждането, не само печата
Две неща правят охлаждането видимо, докато все още има време за реакция. Графиката на температурата е първата: наблюдавайте камерата
и проследяване на леглото през цялата работа, а не в началото, и търсете стъпка в промяна. Тази стъпка е течение или врата,
и отбелязва часа, в който пукнатината се е отворила. Заснемането с ускорен кадър от камерата е другото, превръщайки се в неясен провал през нощта
в един час на часовника. Дистанционното управление е важно по същата причина: който се нуждае от проследяване, рядко е до машината.
Кратката версия
3D принтер с голям формат Охлаждането не е настройка на вентилатора. Това е скоростта, с която топлината напуска детайла по време на изграждане, измерена в часове,
зададен от въздуха около него, леглото под него и охлаждането в края. Регулирайте течението, дръжте камерата стабилно, изтеглете въздух
от дебели секции и оставете частта да падне вътре в корпуса. Пукнатината, която се е отворила преди часове, спира да бъде
част от плана.
