Шест метода за последваща обработка за 3D печат
Шест метода за последваща обработка за 3D печат
Продуктите, произведени от много обикновени 3D принтери, са дефектни и повърхността обикновено е грапава, така че желаният резултат не може да бъде постигнат, а също така може да причини загуба на разходи. Нека днес споделя как да се справя с този проблем.
1. Шлайфане:
Шкурката е най-разпространеният инструмент за шлайфане. Трябва да се отбележи, че трябва да се добави малко вода преди смилането, за да се предотврати прекалено горещ и пухкав материал. Обикновено има (400/600/800/1000/1200/1500) колкото по-ниско е числото, толкова по-големи са частиците от шкурка и последователността на печат започва с по-ниското число, но тъй като плоскостта на повърхността на отпечатаните елементи не е същото, не е необходимо да идвате изцяло в определен ред. Можете също така да отидете директно на 800, след като използвате до 400, главно според действителната ситуация в момента.
2. Полиране с ацетон:
Ацетонът може също да разтвори ABS материала, така че ASB моделът може също да бъде полиран с ацетон, главно чрез фумигация на 3D модела с ацетонова пара за завършване на полирането. PLA материалите не могат да се полират с ацетон. Трябва да се отбележи, че ацетонът е вредно химическо вещество. Препоръчително е да работите в добре проветрива среда и да носите защитно оборудване като противогази.
3. PLA полираща течност:
Всъщност това е акрилно лепило, разредено с вода, а основният компонент е смесен разтворител като хлороформ или хлорирани алкани. Стъпките на операцията са да поставите полиращата течност в работния съд, след това да окачите модела на основата на модела с тел или въже и да го поставите в съда с добавената полираща течност за накисване. Времето за накисване не трябва да е прекалено дълго, достатъчни са около 8 секунди. Подобно на ацетона, полиращата течност PLA също е токсично вещество и се препоръчва да се използва с повишено внимание.
4. Пясъкоструене на повърхността:
Това също е много често срещан метод за полиране и може да осигури гладка повърхностна обработка. Операторът държи дюзата и полира модела. Принципът е да се използва сгъстен въздух като сила, която е предизвикала високоскоростен струен лъч за пръскане на материала върху повърхността на модела, който ще се обработва, за да се постигне ефектът на полиране. Пясъкоструенето е по-бързо от шлайфането. Пясъкоструйните повърхности могат да се използват за изглаждане, независимо от размера на модела.
5. Лепилен монтаж:
Някои супер големи и съставени от няколко части или разглобени отпечатани модели често трябва да бъдат залепени. За да завършите залепването, най-добре е да нанесете лепилото в определен момент и след това да го фиксирате с гумена лента, което ефективно насърчава процеса на залепване по-тясно. Ако има празнини в модела или грапавостта на контакта е открита по време на процеса на залепване, може да се използва и лепило или пълнител Бондо, за да се изглади.
6. Оцветяване на модела
Метод на боядисване: Операцията е сравнително проста и е по-подходяща за малки модели или детайлни части от модела, които трябва да бъдат боядисани. За да можете да пръскате идеалния ефект, тестовото пръскане трябва да бъде завършено преди завършване на боядисването, за да се провери операцията и дали концентрацията е подходяща, а също така може ефективно да предотврати загубата на ресурси. Методът за пръскане на боя може да се използва и за равномерно напръскване на боята върху повърхността на модела, което значително спестява време.
Метод на ръчно рисуване: той е по-подходящ за работа със сложни детайли. Когато оцветявате, трябва да използвате дддххх#дддххх, за да го нанесете напред-назад два до три пъти, което може да изсветли щрихите, причинени от ръчно рисуване, и да направи цвета равномерен и пълен. За да може боята да бъде боядисана по-гладко и равномерно, можете също да капнете малко разтворител в палитрата, за да завършите разреждането.
