Каква е разликата между 3D принтер FDM и SLA?
Технически предимства на FDM
FDM 3D принтерът има по-голям размер на конструкцията от SLA принтера. В допълнение към създаването на прототипи и отпечатването на големи, практични части и модели, той може също така да изпълнява задачи за производство на малки партиди. Единичен тип материал за 3D печат обикновено има ниско съпротивление, ниско триене, висока якост и определени антикорозионни свойства, докато композитните материали обикновено се отнасят до материали, съдържащи подсилен материал на прах или смес от нарязани влакна в основния материал, като поликарбонат и въглерод влакната могат да отпечатват части, които са по-здрави, по-леки и стабилни на размерите. FDM 3D печатът варира от дисплеи на модели, малки резервни части за автомобили до приспособления за инструменти за аерокосмически компании, което го прави по-силен избор за обекти, които изискват механични функции и производителност. Някои FDM3D принтери имат високопрецизни характеристики на печат, така че повърхността на отпечатаните части да е гладка и еднаква, което може да отговори на изискванията за общи тестове за употреба.
Технически недостатъци на FDM
Конвенционалните FDM3D принтери, поради ниската разделителна способност на печат, понякога имат шарки на слоеве върху отпечатаната повърхност, което също се нарича "ribbing.дддххх Това изисква допълнително полиране и шлайфане на частите, за да се направи повърхността на частите висока. Като цяло, процесът на FDM 3D печат също е предразположен към температурни колебания, което води до по-бавно/по-бързо охлаждане на термопластичния филаментен материал и разслояване на повърхността. Често срещани проблеми са повреди и деформиране на части.
В 3D принтера множество вътрешни компоненти работят едновременно по време на процеса на печат. Всякакви проблеми с печатащата глава, системата за екструдиране или горещите компоненти ще причинят проблеми в процеса на печат. Следователно, когато подготвяте и нарязвате 3D модел, трябва да обърнете специално внимание на потенциалното въздействие на настройките за печат, спецификациите на хардуера и материала върху модела за 3D печат.
Светлинна полимеризираща технология (SLA)
SLA технически предимства
SLA 3D печатът може да постигне минимална разделителна способност от 25 микрона, така че да се постигне гладка и щателна повърхностна обработка. Повърхностните детайли са несравними с FDM и подобни на външния вид на традиционните шприцовани части. Той е най-подходящ за излагане на продукти или изработка на концептуални модели, органични структури, части със сложни геометрични форми, фигурки и други уникални прототипи на продукти. Тъй като UV лазерът се използва като компонент за калибриране на данни, грешката при печат на SLA 3D принтера е по-малка. Това е така, защото няма топлинно разширение по време на сливане на слоеве, което го прави идеален за отпечатване на високопрецизни модели като бижута, медицински импланти, сложни архитектурни модели и други малки части.
SLA технически недостатъци
Поради крехкото естество на втвърдените смолисти материали, само състави на SLA смола от инженерен клас могат да се прилагат към части, подложени на механично напрежение или циклично натоварване. В допълнение, повечето стандартни смоли са много подходящи за модели на продукти с фина повърхност с високо покритие за дисплейни цели. На пазара няма материал от SLA смола, който да се сравнява с поликарбонат, найлон или други здрави FDM материали по отношение на здравина и механични свойства. В допълнение, материалите от смола за 3D печат струват повече. В сравнение с FDM 3D принтерите, размерът им е много по-малък и те не са подходящи за малки партиди.
Как да използваме разумно двете технологии
FDM и SLA имат своите предимства и недостатъци и могат да се използват за изпълнение на различни задачи или да се комбинират с многокомпонентна монтажна конструкция. Ако искате да произведете модел с демонстративен дизайн с фина повърхност, тогава SLA е по-добър избор. FDM ще бъде по-подходящ за производство на части, където основните изисквания са от проектиране, производство до по-късно производство на малки партиди.
