Как да изгладите 3D разпечатки в 5 стъпки
Когато 3D отпечатано парче бъде извадено от платформата, първоначалното внимание на повечето потребители е насочено към повърхността.
Независимо от надеждността на принтера, дори 3D печатът с най-добра резолюция на слоевете може да показва видимо наслояване,
грапавост в текстурата и незначителни неравности, които в крайна сметка ще повлияят на визуалната привлекателност на модела.
В контекста на случайна работа тези признаци на несъвършенство може да са от малко значение,
Въпреки това, когато отпечатъците се използват за по-комерсиални приложения, например прототипи на продукти, автомобилни части, архитектурни...
моделите и индустриалните компоненти, получаващи гладка повърхност, може да са от съществено значение.
Дори когато използватеширокоформатен 3D принтерТова е вярно. Моделите с по-големи размери обикновено имат по-голяма повърхност.
Всякакви малки несъответствия в наслояването могат да бъдат по-очевидни при голям размер. Добрата новина е обаче, че ако знаете
метод за последваща обработка, най-подходящ за дадена ситуация, можете значително да подобрите външния вид на вашите разпечатки.
В тази статия ще обясним как да изгладите 3D разпечатки чрез 5 стъпки.
Статията има за цел да помогне на хората да трансформират своите здраво изглеждащи части в полирани модели с професионално качество.
чрез това ръководство.
Защо 3D разпечатките се нуждаят от изглаждане?
Повечето FDM отпечатани елементи имат линии на слоевете, тъй като процесът на отпечатване на обекта е слой по слой.
Въпреки че съвременните технологии за 3D принтери с висока прецизност могат да сведат до минимум тези несъвършенства до голяма степен, някои...
Видимата текстура все още е много важна част от играта.
Обичайните причини, поради които потребителите искат да изгладят 3D разпечатки, са следните:
Отървете се от видимите линии на слоевете
За да изглеждате по-професионално
Подготовка на частите за боядисване или нанасяне на покритие
За да се получи приятна повърхност на функционалните компоненти
За да се намали външният вид на „3D отпечатаните“ прототипи
В случай на компания, разполагаща с индустриален 3D принтер на място, повърхностната обработка може да има пряко
влияние върху начина, по който продуктите се представят на клиентите, начина, по който се тестват прототипите или продуктите, и
как изглежда или как се усеща последната част.
Добре настроеният принтер помага за намаляване на количеството довършителна работа, но последващата обработка остава...
важна стъпка за постигане на възможно най-добри резултати.
Стъпка 1: Оптимизирайте настройките за печат преди изглаждане
Най-лесният начин за постигане на по-гладки разпечатки започва преди края на процеса на печат.
Много проблеми с повърхността са причинени от неправилни настройки, а не от самия принтер. Преди да нанесете каквото и да е
метод за последваща обработка, проверете следното:
Намалете височината на слоя
По-малката височина на слоя създава по-тънки слоеве и намалява видимите стъпала между слоевете. Това е един от...
Най-лесните начини за подобряване на качеството на повърхността.
За големи модели, отпечатани на широкоформатен 3D принтер, е важно да се избере правилният баланс между скорост и качество.
е важно. Изключително ниските височини на слоевете могат значително да увеличат времето за печат, особено за части с големи размери.
Регулиране на скоростта на печат
Твърде бързото печатане може да доведе до неравномерно екструдиране и неравни повърхности.
По-бавната скорост на печат позволява на принтера да поставя всеки слой по-точно, подобрявайки цялостната консистенция.
Проверете настройките на температурата
Правилната температура помага на нишката да преминава гладко през дюзата.
Неправилните настройки на температурата могат да причинят:
Неравномерно екструдиране
Повърхностни петна
Слабо свързване на слоевете
Груби текстури
Преди да прекарате часове в шлайфане на голяма част, оптимизирането на тези настройки може да спести значително време.
Стъпка 2: Изберете правилния метод за шлайфане
Шлайфането е един от най-разпространените начини за изглаждане на 3D разпечатки. То работи добре за много различни проекти,
от малки модели до големи индустриални прототипи.
Ключът е постепенно да се премине от грубо шлайфане към фино довършително обработване.
Типичен процес включва:
Започнете с едра шкурка
Използвайте шкурка с по-ниска зърнистост, за да премахнете видимите линии на слоевете и повърхностните несъвършенства.
Този етап се фокусира върху оформянето на повърхността, а не върху създаването на финален завършек.
Преминете към по-фина зърнена каша
След отстраняване на основните несъвършенства, преминете към по-фина шкурка, за да създадете по-гладка текстура.
Често срещан работен процес е:
Едър пясък за премахване на груби участъци
Средна зърнистост за рафиниране на повърхността
Фино зърно за окончателно изглаждане
За големи части, произведени с широкоформатен 3D принтер, използване на шлифовъчни инструменти вместо само ръчно шлайфане
може да подобри ефективността и последователността.
Мокрото шлайфане може също да помогне за намаляване на праха и предотвратяване на прекомерното натрупване на топлина по време на довършителни работи.
Стъпка 3: Нанесете пълнител или повърхностно покритие
За разпечатки с дълбоки линии на слоевете или неравни зони, самото шлайфане може да отнеме много време.
Използването на пълнител или повърхностно покритие може да ускори процеса на изглаждане.
Общият процес е:
Нанесете тънък слой пълнител или грунд
Оставете да изсъхне напълно
Шлайфайте повърхността отново
Повторете, ако е необходимо
Този метод е особено полезен за:
Модели с голям дисплей
Инженерни прототипи
Модели на автомобилен дизайн
Архитектурни приложения
При работа с части, създадени на индустриален 3D принтер, гладката повърхност може да улесни инспекцията, боядисването,
и представянето е много по-лесно.
Стъпка 4: Използвайте химическо изглаждане, когато е подходящо
Химическото изглаждане е друг метод, използван за подобряване на повърхностното покритие на някои отпечатъци.
Този процес работи чрез леко омекотяване на външната повърхност, позволявайки малки несъвършенства и линии на слоевете да се видят
стават по-малко видими.
Методът обаче зависи силно от вида на използваната нишка.
Важни фактори включват:
Съвместимост на материалите
Време на излагане
Размер на детайла
Необходима точност на размерите
Химическото изглаждане може да създаде много гладък вид, но изисква внимателен контрол, тъй като прекомерното
лечението може да повлияе на детайлите или измерванията.
За прецизни части винаги имайте предвид дали външният вид на повърхността или точността на размерите е по-висок приоритет.
Стъпка 5: Полирайте и завършете вашата 3D отпечатана част
Последната стъпка е подобряване на външния вид и защита на повърхността.
В зависимост от вашето приложение, опциите за довършителни работи могат да включват:
Допълнително фино шлайфане
Живопис
Защитно покритие
Полиране на повърхности
За професионалните потребители, този последен етап може да трансформира един обикновен отпечатан прототип в завършен продукт, който
изглежда по-близо до произведен компонент.
Това е особено ценно за компании, които използват високопрецизен 3D принтер за създаване на функционални прототипи.
или модели, насочени към клиента.
Често срещани грешки при изглаждане на 3D разпечатки
Много потребители губят ненужно време в отстраняване на проблеми, дължащи се на неправилни методи за довършителни работи.
Избягвайте тези често срещани грешки:
Твърде агресивно шлайфане
Премахването на твърде много материал може да повреди малки детайли и да повлияе на размерите на вашата част.
Пропускане на калибрирането на принтера
Лошото калибриране може да създаде неравномерни слоеве, които са трудни за коригиране по-късно.
Избор на грешен метод за изглаждане
Различните видове филаменти изискват различни подходи за довършителни работи. Винаги съобразявайте метода с материала.
и целта на последната част.
Пренебрегване на качеството на печат преди последваща обработка
Последващата обработка подобрява отпечатъка, но не може напълно да реши основните проблеми с печата.
Заключение: Превъзходното качество на печат започва с прецизен контрол
За потребители, търсещи професионално качество на покритието, овладяване на техники за изглаждане на повърхности за 3D принтирани части
е решаващо умение.
Най-ефективният подход съчетава следните елементи:
Подходящи настройки на принтера
Прецизно калибриране
Подходящи техники за изглаждане
Прецизна последваща обработка
Качеството на повърхността е от първостепенно значение, независимо дали става въпрос за производство на прототипи, функционални части или мащабни промишлени модели.
Надеждният 3D принтер – особено високопроизводителен широкоформатен или индустриален модел – полага солидна основа.
основа за постигане на постоянни, професионални резултати.
С правилния работен процес, дори големи разпечатки могат да постигнат гладка, изискана повърхностна обработка, която отговаря на стриктните изисквания.
изисквания за кандидатстване.
